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LGQ-350A
LGQ-350A

自动/手动试样切割机

重要注意事项和安全信息

当使用此切割机时,必须遵守这些安全事项,以免发生火灾、电击和人员伤害。

1、阅读并理解所有使用规则。

2、牢记电器使用常识。

3、遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。

4、如果使用规则和安全信息发生了矛盾,服从安全信息;如果您不能解决矛盾,请向销售商或服务机构请求帮助。

5、在清洁机器外表时,请拔下电源插头,不要使用清洁液或煤油,仅使用湿布清理本机。

6、不允许将任何物品放在电源、切割机上面。

7、不要使墙上的电源插销板过载,以免导致火灾或电击。

8、为避免电击的危险,不要分解切割机。如需修理,应请合格的维修师修理。打开或拆下电器盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中,不正确性重新组装,会在以后的使用中发生电击。

9、在下列情况下,从墙上拔下插头,并请合格的维修人员维修:

a 电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。

b 按照规则操作切割机,但该机不工作。

C 切割机的性能出现突然明显的变化。

10、仅允许调整使用说明书提到的部件。

11、保存好本手册。

一.概述

本机是一种自动/手动一体化的金相切割机。采用西门子可编程控制器,具有非常高的可靠性,强大的控制能力;在人机交换方面采用了显示屏;在控制上采用了高精度步进电机。适用于切割各种金属,非金属材料的试样,以便观察材料金相、岩相组织。本机切割过程自动/手动互换、噪音低、操作简便,安全可靠,是现代试验室制作固体材料试样的重要设备之一。

二.技术特点

1.       三种不同切割模式:砍式切割、往复切割、扫切(注:针对不同材质、不同直径、不同硬度)

2.       Y轴最大移动距离200mm

3.       切割速度可在0.005-10mm/s内可调

4.       最大切割直径:φ110mm

5.       80升循环冷却,带磁性过滤器

6.       喷水式的清洁功能

7.       电机:4KW

8.       电源:380V 50HZ

9.       整机尺寸:1060mm×1450mm×1650mm(长×宽×高)

三.设备使用前的准备

1.去除设备底脚螺栓,将本机安放在平整的地面上。

2.本机配有冷却水箱,打开设备下方的前门,拉出水箱,注入专用切削液,观察冷却液的水平位置,水量到达最高位置标准即可。

3.检查电源线,插头及插件等电气原件是否装好,再接上电源,启动电动机,电动机转向应与防水罩上的转向标识方向一致。

四.设置切割参数

1.操作说明:

 主要的操作按键说明。

自动:  Key5 m0.1

手动:  Key0 m0.0

水泵:  Key6 m1.4

照明:  Key4 m5.5

Y轴前移Key7  m0.6

Y轴后移Key2  m0.7

Z轴上移Key8   m0.4

Z轴下移Key3   m0.3

保存数据:Key1  m12.0

Y轴抱紧:Key+/- m12.2

2. 显示器的主要内容:

1)控制及状态显示页:


显示器第一行是5个指示灯及Y轴锁紧状态指示。

左起第一个方形灯:若呈黑色,则为手动允许,否则手动禁止。

左起第二个方形灯:若呈黑色,则为自动允许,否则自动禁止。

左起第一个圆形灯:若呈黑色,则为水泵启动,否则水泵停止。

左起第二个圆形灯:若呈黑色,则为照明启动,否则照明停止。

左起第三个圆形灯:若呈黑色,则为锯片启动,否则锯片停止。

"Y自由"指示可以用手轮使Y轴移动。

"Y抱紧"指示不可以用手轮使Y轴移动,而以电机驱动移动。

按键

基本功能

[ESC]

不论显示器处于何种状态,一旦按此键,返回系统初始画面.

[]

修改寄存器数据时,左移被修改的数据位,即闪烁显示数字左移一位

[]

修改寄存器数据时,右移被修改的数据位,即闪烁显示数字右移一位

[]

将画面翻转到前页.

如果在数据设定状态,被修改的数字位加1,递增范围:0—9—0

[]

将画面翻转到次页.

如果在数据设定状态,被修改的数字位减1,递减范围:9—0—9

[ 0-9 ]

0:手动允许、禁止切换;5:自动允许、禁止切换

6:手动状态下,水泵启动、停止切换;1:当修改了各寄存器的值是,永久保存数据,大約要5秒钟左右,保存完成。

7:手动状态下,Y轴前移;2:手动状态下,Y轴后移。

8:手动状态下,Z轴上移;3:手动状态下,Z轴下移。

9:手动状态下,锯片停止启动切换;4:照明开关的控制。

+/-:Y轴抱紧,自由状态选择!

 

[CLR]

 

[+/-]

Y轴在自由与抱紧两种状态之间切换。

[ALM]

 

[SET]

按此键开始修改寄存器数值,当前正在被修改的寄存器窗反色显示,其中被修改的位数闪烁显示.如果当前画面没有寄存器设定窗部件,则执行一次空操作.在按[ENT]键之前再按一次[SET],则当前修改操作被取消,并继续修改下一个数据寄存器.

[ENT]

将修改后的数据写入寄存器,并继续修改下一个数据寄存器.当前画面的最后一个寄存器被修改后,退出修改寄存器状态

2)设置主电机页:


按键

基本功能

[ESC]

不论显示器处于何种状态,一旦按此键,返回系统初始画面.

[]

修改寄存器数据时,左移被修改的数据位,即闪烁显示数字左移一位

[]

修改寄存器数据时,右移被修改的数据位,即闪烁显示数字右移一位

[]

将画面翻转到前页,如果在数据设定状态,被修改的数字位加1,递增范围:0—9—0

[]

将画面翻转到次页,如果在数据设定状态,被修改的数字位减1,递减范围:9—0—9

[ 0-9 ]

在数据设定状态,被修改的数字位被设定为相应的数字

[CLR]

在数据设定状态,清除被设定的数据

[+/-]

 

[ALM]

 

[SET]

按此键开始修改寄存器数值,当前正在被修改的寄存器窗反色显示,其中被修改的位数闪烁显示.如果当前画面没有寄存器设定窗部件,则执行一次空操作.在按[ENT]键之前再按一次[SET],则当前修改操作被取消,并继续修改下一个数据寄存器.

[ENT]

将修改后的数据写入寄存器,并继续修改下一个数据寄存器.当前画面的最后一个寄存器被修改后,退出修改寄存器状态

夹锯转速:这个值最大为32000,正比于最高转速。增大这个值,则主电机夹锯保护程度增强;减小这个值,则主电机夹锯保护减弱。

夹锯电流:本机型不用调。

主机转速:本机型不用调。

3)砍式切割参数页:


 Z轴切割脉冲:Z轴向切割方向行进的脉冲数,值增大,则切割速度加快。

       Z轴后退脉冲:Z轴向切割反方向行进的脉冲数,值增大,则切割速度减慢。

       但要注意,切割脉冲一定要大于后退脉冲。

       参数设定与2)设定主电机页的各键操作功能相同。

平推式切割参数页:


Y轴切割脉冲:Y轴向切割方向行进的脉冲数,值增大,则切割速度加快。

       Y轴后退脉冲:Y轴向切割反方向行进的脉冲数,值增大,则切割速度减慢。

       但要注意,切割脉冲一定要大于后退脉冲。

       参数设定与2)设定主电机页的各键操作功能相同。

4) 交互式切割参数页:


Z轴切割脉冲:Z轴向切割方向行进的脉冲数,值增大,则切割速度加快。

Y轴切割脉冲:Y轴向切割方向行进的脉冲数,值增大,则切割速度加快。

  Y轴后退脉冲:Y轴向切割反方向行进的脉冲数,值增大,则切割速度减慢。

  但要注意,切割脉冲一定要大于后退脉冲。

  参数设定与2设定主电机页的各键操作功能相同。

a)        切割方式选择页


切割方式:0-砍式切割;1-平推式切割;2:-交互式切割。

   砍式切割:只有Z轴自动进行切割。

平推工切割。喝绻Y轴抱紧,只有Y轴自动进行切割,如果Y轴自由,则Y轴也将停止,此时可以以手轮使Y轴前进。

   交互式切割:Y轴,Z轴双轴联动进行切割!

Y轴手动速度:Y轴在手动时行进速度,单位:脉冲/秒(pps,范围0-9999。

Z轴手动速度:Z轴在手动时行进速度,单位:脉冲/秒(pps, 范围0-9999。

参数设定与2)设定主电机页的各键操作功能相同。

.砂轮片装卸

1、按机盖前端的标识方向打开机器上盖,用随机配备的扳手,拧开主轴端的左旋螺母,即可取下砂轮夹盘及砂轮片。

2、将砂轮片及砂轮夹盘装在主轴上,用扳手适当拧紧螺帽,再用手转动主轴二圈,检查砂轮片两侧是否有摆动,其摆动量不大于2mm,如超过2mm时,应检查原因重新装正。

六.试样装夹

正确夹持试样是工作安全可靠的重要保证,操作时将工件放入钳口中,锁紧手柄即可,用手推或转动试样,检查工作装夹是否稳固,否则应重新装夹。并且可根据工件可调整虎钳前后位置。

七.试样切割

放上工件,按下自动/手动即进行切割循环

八.维护及安全技术

1、经常检查冷却水箱中冷却液的水平位置,及时添加冷却液。

2、进/排水管要求通畅,但不能漏水。

3、不得使用有裂纹或破损的砂轮片切割试样。

4、不允许使用线速度低于35米/秒的砂轮工作。

5、经常清洗过滤网(至少每周一次)。根据使用情况,冷却水箱应当每月清洗一次并更换冷却液。

6、每天工作结束后,应当及时清洗机器,并给虎钳、工作台等部位涂抹防锈油

7、当发现机器有异常声音时,应立即停机进行检查。

九、常见问题:

1、机器采用AC380V3PH供电方式,并且需要零线以提供220V电源。

机器的电源线共有五根线,其中黑色线接零线,红、绿、篮三根接三相火线,黄/绿线接机壳。

2、机器功率<=6.5KW。

机器过载时,机器会提示过载,这时任何自动功能将不能使用。要重新使用 ,需要重新上电,并且检查机器是否存在故障。在无故障情况下,可以重启机器各种自动功能。

3、怎样清洗工作室,单独使用清洗冷却系统。

如果你需要单独使用机器的冷却清洗系统来清洗工作室,你可以这样做。按下工作参数“->“电机及锯片参数”,“正常转速(输出)”框,一定输入“0”值。回到系统状态画面,按下“手动禁止”变为“手动运行”,再按下锯片停止”,它会变为“锯片工作“,这样水泵就可以单独工作了。不过你要注意,再次使用自动工作前,需要重新输入“正常转速(输出)”框中的值为原来的值(032000,它会使锯片处于不同的转速)。

4、当你修改参数有失误时,导致系统运行错误。当出现这种现象时,你只要这样做就可以了。如果你有必要的权限,你只要依次按下下列按钮。

  “工作参数”->“切割方式选择”->“参数恢复”。

参数就可以恢复到出厂值了。

 5、怎样调整切割的进给速度:

.切割的进给速度由三种因素来决定

第一:锯片的转速,一般取默认值;

第二:步进电机进给的速度,一般取2000脉冲/秒;

第三:步进电机每次进给的脉冲数,这是最关键的一个因素,这个值的大小取决于材料的硬度,锯片的材质等多种因素,应根据实际情况做调整。对于硬度大的材料应适当适当减小进给量,或者增大退刀量,但要注意,进给量一定要大于退刀量。

十一.简要接线说明

1、蓝色线,红色线,绿色线分别接三相火线。

2、黑色线一定要接零线,不要接大地。

3、机器必须要可靠接地。

4、本机上电时,所有参数恢复为默认值。

注意:

1、冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置,切忌使用一般自来水做冷却液。

2、对岩石、陶瓷等试样的切割,必须使用金刚石砂轮片才可以切割。

3、装夹工件时必须切断电源。

4、LC-350A切割机不需要特殊保养,最重要的是及时清洁机器

 

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